Cum se îmbunătățește îndepărtarea cipurilor unui bit de foraj integrat cu coajă de conic?

În calitate de furnizor de bucăți de foraj integrate de tape, am fost martor de prima dată la rolul critic pe care îl joacă eficient eliminarea cipurilor în performanța acestor instrumente. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva informații și strategii cu privire la modul de îmbunătățire a eliminării cipurilor unui bit de foraj integrat de la Shank Shank, pe baza experienței mele din industrie.

Înțelegerea importanței eliminării cipurilor

Înainte de a se aprofunda în metodele de îmbunătățire a eliminării cipurilor, este esențial să înțelegem de ce este atât de crucial. Când foraj, chipsurile sunt generate pe măsură ce bitul de burghiu se taie prin material. Dacă aceste jetoane nu sunt eliminate eficient, acestea pot provoca o serie de probleme. În primul rând, ei pot înfunda flautele bitului de burghiu, reducând eficiența de tăiere și crescând riscul de rupere. În al doilea rând, acumularea de jetoane poate duce la supraîncălzire, ceea ce poate deteriora burghiul și piesa de prelucrat. În cele din urmă, îndepărtarea slabă a cipurilor poate duce la o finisare a suprafeței dure pe gaura găurită, afectând calitatea produsului final.

Caracteristici de proiectare pentru o mai bună îndepărtare a cipurilor

Unul dintre cele mai eficiente moduri de a îmbunătăți îndepărtarea cipurilor este prin proiectarea bitului de foraj în sine. Iată câteva caracteristici cheie de proiectare care pot îmbunătăți evacuarea cipului:

Unghi de helix

Unghiul de helix al unui burghiu se referă la unghiul în care flautele sunt răsucite în jurul corpului bitului. Un unghi mai mare de helix permite, în general, o mai bună îndepărtare a cipurilor, deoarece oferă o cale mai treptată pentru ca jetoanele să călătorească în flauturi. Pentru biți de foraj integrate de la Shank, un unghi de helix între 30 ° și 40 ° este adesea recomandat pentru majoritatea materialelor. Cu toate acestea, pentru materiale mai moi, un unghi mai mare de helix de până la 45 ° poate fi benefic, deoarece ajută la îndepărtarea rapidă a jetoanelor și la împiedicarea acestora să blocheze flautele.

Forma și dimensiunea flautului

Forma și dimensiunea flautelor joacă, de asemenea, un rol semnificativ în îndepărtarea cipurilor. Flautele cu o zonă transversală mai mare pot găzdui mai multe jetoane, reducând probabilitatea de blocare. În plus, unele bucăți de foraj au modele speciale de flaut, cum ar fi flautele parabolice, care sunt mai largi la marginea exterioară și mai restrânse față de centru. Aceste flauturi parabolice ajută la ghidarea jetoanelor spre centrul bitului de burghiu, unde pot fi îndepărtate mai ușor.

Breakers de cipuri

Break -urile de cipuri sunt mici crestături sau caneluri pe marginea de tăiere a burghiei. Scopul lor este să spargă jetoanele în bucăți mai mici, ceea ce le face mai ușor de îndepărtat. Break -urile de cipuri sunt deosebit de utile atunci când sunt materiale de foraj care tind să producă chipsuri lungi, continue, cum ar fi aluminiu sau oțel inoxidabil. Prin ruperea jetoanelor în fragmente mai mici, întreruptoarele de cipuri le împiedică să se încurce în flauturi și să îmbunătățească procesul general de evacuare a cipurilor.

Condiții de funcționare pentru eliminarea optimă a cipurilor

În plus față de proiectarea bitului de burghiu, condițiile de funcționare au, de asemenea, un impact semnificativ asupra îndepărtării cipurilor. Iată câțiva factori de luat în considerare:

Viteza de tăiere și viteza de alimentare

Viteza de tăiere și viteza de alimentare sunt doi parametri critici care afectează formarea și îndepărtarea cipurilor. Viteza de tăiere se referă la viteza de rotație a bitului de burghiu, în timp ce rata de alimentare este viteza cu care se află bitul de burghiu în material. Pentru a obține eliminarea optimă a cipurilor, este important să găsiți echilibrul corect între acești doi parametri. În general, o viteză de tăiere mai mare și o rată de alimentare mai mică poate ajuta la producerea de chipsuri mai mici și mai ușor de gestionat. Cu toate acestea, viteza specifică de tăiere și viteza de alimentare vor depinde de materialul găurit, de diametrul bitului de foraj și de capacitățile mașinii.

Lichid de răcire și lubrifiere

Utilizarea unui lichid de răcire sau lubrifiant este un alt mod eficient de a îmbunătăți îndepărtarea cipurilor. Josulele și lubrifianții ajută la reducerea frecării dintre bitul de burghiu și piesa de lucru, ceea ce la rândul său reduce generarea de căldură și îmbunătățește evacuarea cipurilor. Există mai multe tipuri de răcire și lubrifianți disponibile, inclusiv răcire solubile în apă, lubrifianți pe bază de ulei și lubrifianți uscați. Alegerea lichidului de răcire sau lubrifiant va depinde de materialul găurit, de condițiile de foraj și de considerațiile de mediu.

Perforați claritatea bitului

Un bit ascuțit este esențial pentru eliminarea eficientă a cipurilor. Pe măsură ce bitul de burghiu se poartă, marginile sale de tăiere devin plictisitoare, ceea ce poate duce la formarea slabă a cipurilor și creșterea înfundării cipurilor. Pentru a asigura performanțe optime, este important să inspectați în mod regulat bitul de burghiu pentru semne de uzură și să îl înlocuiți atunci când este necesar. În plus, unele biți de foraj pot fi re-schimbate pentru a-și prelungi durata de viață. Cu toate acestea, redirecționarea ar trebui să se facă cu atenție pentru a menține caracteristicile originale de proiectare ale bitului de burghiu.

Studii de caz: îmbunătățirea eliminării cipurilor în aplicațiile din lumea reală

Pentru a ilustra eficacitatea acestor strategii, să ne uităm la unele studii de caz din lumea reală.

Studiu de caz 1: foraj aluminiu

Un client se confrunta cu probleme cu înfundarea cipului atunci când găuriți aluminiu folosind un bit standard de foraj integrat de mărunțire. Trecerea la un burghiu cu un unghi de helix mai mare de 45 ° și flauturi parabolice, clientul a fost capabil să îmbunătățească semnificativ îndepărtarea cipurilor. În plus, utilizarea unui lichid de răcire solubil în apă a îmbunătățit și mai mult procesul de evacuare a cipurilor, rezultând o operație de foraj mai netedă și o mai bună finisare a suprafeței pe găurile găurite.

Studiu de caz 2: forajul oțelului inoxidabil

Un alt client se lupta cu chipsuri lungi și continue atunci când forajeau oțel inoxidabil. Prin adăugarea de întrerupătoare de cipuri la burghie și reglarea vitezei de tăiere și a vitezei de alimentare, jetoanele au fost rupte în bucăți mai mici, ceea ce le face mai ușor de îndepărtat. Utilizarea unui lubrifiant pe bază de ulei a contribuit, de asemenea, la reducerea frecării și a generarii de căldură, îmbunătățind performanța generală a bitului de burghiu.

Concluzie

Îmbunătățirea eliminării cipurilor unui bit integrat de la Shank, este esențială pentru obținerea performanței și calității optime în operațiunile de foraj. Luând în considerare caracteristicile de proiectare ale bitului de burghiu, condițiile de funcționare și utilizarea de lichide de răcire și lubrifianți adecvați, este posibil să îmbunătățiți semnificativ evacuarea CHIP și să reduceți riscul de blocare a cipului. În calitate de furnizor de biți de foraj integrați de tapere Shank, m-am angajat să ofer produse de înaltă calitate și asistență tehnică pentru a ajuta clienții noștri să obțină cele mai bune rezultate.

Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre noiCNC burghiu,Bit de burghiu cu diamantul drept, sauBit integrat cu filet pentru sticlă autosau dacă aveți întrebări cu privire la îmbunătățirea eliminării cipurilor, nu ezitați să ne contactați pentru o negociere de cumpărare. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru a vă satisface nevoile de foraj.

Referințe

• „Manual de prelucrare”, Industrial Press Inc.
• „Tăiere Inginerie de instrumente”, Societatea Inginerilor de producție