4 FACTORI CARE AFECTEAZĂ ARSURA DE MASINARE

Temperatura instantanee a șlefuirii este prea mare și concentrată pe partea stratului de suprafață al piesei de prelucrat, ceea ce va provoca modificarea locală a structurii metalografice a stratului de suprafață al piesei de prelucrat. Această modificare se numește ardere de măcinare. Arsura va determina scăderea performanței mecanice a stratului de suprafață al piesei de prelucrat, în principal pentru a reduce duritatea și rezistența la uzură a piesei de prelucrat.

Factori și soluții ale arsurilor de măcinare:
Efectul condițiilor și metodelor de măcinare

Alocația de măcinare este prea mare
Setare rezonabilă a parametrilor de măcinare, o alegere rezonabilă a cantității de măcinare. Arsurile apar atunci când cantitatea de măcinare este mică și măresc viteza de avans longitudinală. Când cantitatea de măcinare este mare, apar arsuri și ar trebui să reducă viteza de avans și să mărească timpii de măcinare.
Viteza piesei de prelucrat este setată în mod rezonabil, iar prea mare sau prea mică nu este bună.
Forța magnetică este insuficientă, opriți rotirea piesei de prelucrat și reglați forța magnetică.
Dacă oscilația axului roții de șlefuit este mare, verificați axul.
Controlați cu strictețe distanța dintre sistemul de antrenare a roții de șlefuit și axul roții de șlefuit și reglați tensiunea curelei de antrenare a roții de șlefuit.
Dacă cuplul piesei de prelucrat și al motorului discului de șlefuit este suficient.

Alegerea discului de șlefuit:
Materialul roții de șlefuit nu este selectat corespunzător. Cel mai elementar material al discului de șlefuit ar trebui să fie potrivit cu piesa de prelucrat care urmează să fie șlefuită.
Discul de șlefuit are granulație fină și ar trebui să aleagă dimensiunea de granulație grosieră a discului de șlefuit cu condiția ca cerințele de rugozitate să fie satisfăcută.
Dacă duritatea discului de șlefuit este dură, ar trebui să alegem o roată de șlefuit moale pentru a îmbunătăți auto-ascuțirea discului de șlefuit.
Dacă structura discului de șlefuit este prea mică, ar trebui să aleagă o roată de șlefuit mare și liberă. Este bun pentru îndepărtarea așchiilor și reducerea arsurilor. În unele cazuri, se poate lua în considerare utilizarea unei roți de șlefuit cu pori mari.
Tratament special pentru roata de rectificat.
Diametrul roții de șlefuit este prea mare, iar creșterea zonei de șlefuire va provoca arsuri. În funcție de starea piesei de prelucrat, ar trebui să aleagă discul de șlefuit cu un diametru mic, care este potrivit în special pentru șlefuirea interioară.
Slot suprafața discului de șlefuit. Această metodă de măcinare se numește măcinare intermitentă, care poate reduce căldura și crește efectul de disipare a căldurii. Este, de asemenea, bun pentru îndepărtarea completă a cipurilor.
Roata de rectificat este pasivată și îmbrăcată în timp.
Echilibrul discului de șlefuit nu este bun, iar roata de șlefuit trebuie echilibrată fin, astfel încât discul de șlefuit să fie în echilibru bun în timpul lucrului.

Păstrați discul de șlefuit constant.
Problemă de îmbrăcare a roții de șlefuit
Roata de rectificat este pasivată și îmbrăcată în timp.
Îmbrăcarea fină a discului de șlefuit pentru a reduce performanța de tăiere a lamei. Conform cerințelor tehnologice de rugozitate, încercați să faceți roata de șlefuit mai aspră pe cât posibil.
Comoda nu este ascuțită, iar cealaltă parte a comodei este folosită pentru îmbrăcare sau reparare și înlocuire.
Reparați marginea discului de șlefuit.
Suportul de diamant al roții de pansare trebuie să fie ferm.

Probleme de răcire
Metoda obișnuită de răcire

Dacă fluidul de măcinare nu este selectat corespunzător, alegeți fluidul de măcinare rezonabil. De obicei, fluidul de măcinare uleios poate reduce temperatura în zona de măcinare și poate reduce arsurile. Alegeți fluidul de măcinat cu marca.
Măcinarea uscată nu trebuie utilizată în cazul șlefuirii umede.
Fluidul de măcinare este furnizat eficient și complet, nu numai alimentarea zonei de măcinare este suficientă, dar și presiunea este mare. Poate scădea temperatura și poate efectua complet îndepărtarea așchiilor.

Păstrați lichidul de răcire pur.
Mențineți lichidul de răcire la o temperatură mai scăzută, reducând temperatura în zona de măcinare și radiatorul poate fi folosit dacă este necesar.
Duza lichidului de măcinare nu este plasată corect. Duza trebuie plasată cât mai aproape de zona de măcinare.
Instalați deflectorul de aer pe duza lichidului de răcire.
Utilizați discul de răcire interioară: metoda de răcire internă este ca lichidul de răcire să fie filtrat strict în cavitatea goală a discului de șlefuit prin arborele principal tubular. Datorită forței centrifuge, fluidul de tăiere este pompat în jurul porilor discului de șlefuire pentru a răci direct zona de șlefuire.