O comparație cuprinzătoare a discurilor de șlefuit super-dure și obișnuite

În procesele de șlefuire, alegerea discului de șlefuire are un impact crucial asupra eficienței și calității procesării. Roțile de șlefuit super-dure, inclusiv roțile de șlefuit cu diamant și nitrură de bor cubic (CBN), diferă semnificativ de roțile de șlefuit obișnuite, cum ar fi roțile de șlefuit cu corindon și carbură de siliciu, în mai multe aspecte.

1. Duritate abrazivă

Molele de șlefuit obișnuite folosesc în principal corindon și carbură de siliciu ca abrazivi. Deși aceste materiale sunt dure, nu sunt la fel de dure ca roțile de șlefuit super-dure. Molele de șlefuit super-dure folosesc ca abrazivi diamant sau nitrură de bor cubic (CBN), care au o duritate care o depășește cu mult pe cea a discurilor de șlefuit obișnuite, făcându-le potrivite în special pentru prelucrarea materialelor cu duritate ridicată.

2. Acțiune de măcinare

În timpul procesului de șlefuire, roțile de șlefuire super-dure, datorită durității ridicate și a caracteristicilor structurale ale abrazivilor lor, pot absorbi mai multă căldură de șlefuire. Această caracteristică reduce semnificativ riscul de deformare termică și ardere a suprafeței piesei de prelucrat în timpul procesării. În același timp, unghiul de tăiere și stresul rezidual al discurilor de șlefuit super-dure sunt diferite de cele ale discurilor de șlefuit obișnuite. Aceste caracteristici unice oferă roților de șlefuit super-dure un avantaj clar în prelucrarea pieselor de înaltă precizie, cu o precizie mai mare de prelucrare și o calitate mai bună a suprafeței.

3. Formă și structură

Roțile de șlefuit obișnuite sunt de obicei realizate prin amestecarea abrazivelor și a lianților și pot fi folosite pentru șlefuire din interior spre exterior. În schimb, roțile de șlefuit super-dure adoptă de obicei un corp de bază cu un strat abraziv, cu doar o mică zonă frontală fiind stratul de șlefuire, iar restul fiind corpul de bază, de obicei realizat din metal. Acest design este parțial pentru a economisi costuri și parțial pentru a ajusta rezistența și greutatea generală a discului de șlefuit în funcție de nevoi.

4. Pansament pentru roți de șlefuit

Îmbrăcarea discului abraziv este un pas cheie pentru a asigura durabilitatea performanței discului abraziv și stabilitatea efectului de șlefuire. Include două aspecte principale: îmbrăcarea pentru formă și îmbrăcarea pentru claritate. Dressing for shape se concentrează în principal pe restabilirea formei și preciziei dimensiunii discului abraziv, asigurând forma sa geometrică precisă în timpul șlefuirii pe termen lung. Prelucrarea pentru ascuțire se efectuează atunci când discul de șlefuit este tocit sau înfundat, iar forța de șlefuire scade, având ca scop îmbunătățirea ascuțitului și eficienței discului abraziv.

În procesul de îmbrăcare a discurilor de șlefuit obișnuite, îmbrăcarea pentru formă și ascuțire poate fi de obicei efectuată simultan, simplificând operațiunile și economisind timp. Cu toate acestea, pentru roțile de șlefuit super-dure, situația este diferită. Datorită caracteristicilor materialelor roților de șlefuit super-dure, procesele de îmbrăcare pentru formă și claritate trebuie efectuate separat. După îmbrăcarea pentru formă, claritatea discului de șlefuit super-dur poate fi afectată, iar apoi roți de șlefuit obișnuite sau pietre de ulei trebuie folosite pentru ameliorarea ulterioară pentru ascuțire pentru a-și restabili performanța bună de șlefuire.

Desigur, dacă operația de șlefuire nu necesită o precizie ridicată, roata de șlefuit poate fi îmbrăcată direct pentru ascuțire pentru a satisface nevoile de bază de șlefuire. În general, îmbrăcarea discului abraziv este un proces meticulos și important care trebuie selectat în mod flexibil în funcție de tipul discului de șlefuire și de cerințele de șlefuire.

5. Prelucrarea materialului piesei de prelucrat

Roțile de șlefuit foarte dure sunt deosebit de potrivite pentru prelucrarea materialelor cu duritate ridicată, cum ar fi oțelul călit și aliajele dure. Cu toate acestea, pentru metalele moi, cum ar fi oțelul necălit, rata de consum al discurilor de șlefuit super-dure va crește, iar avantajele lor de performanță vor scădea. În plus, datorită clarității ridicate a discurilor de șlefuit super-dure, rugozitatea suprafeței după șlefuirea metalelor moi poate fi slabă. Prin urmare, este necesar să faceți o alegere rezonabilă pe baza materialului piesei de prelucrat atunci când selectați o roată de șlefuit.

6. Comparație avantaje și dezavantaje

Avantajele discurilor de șlefuit obișnuite (corindon și carbură de siliciu) sunt ușor de îmbrăcat, versatilitate ridicată și capacitatea de a șlefui atât metalele moi, cât și cele dure; în timp ce dezavantajele sunt uzura mai rapidă la șlefuirea materialelor dure, erori de dimensiuni mai mari și stres rezidual ușor de produs și deformare termică a pieselor de prelucrat. Avantajele discurilor de șlefuit super-dure (disetele diamantate și CBN) sunt o uzură mai mică la șlefuirea materialelor dure, intervale mai lungi de îmbrăcare, ușor de obținut o precizie bună a dimensiunilor și o deformare termică mai mică a pieselor de prelucrat; dar dezavantajele nu sunt ușor de îmbrăcat în formă, necesitând mai multă experiență operațională, nu sunt potrivite pentru prelucrarea metalelor moi și versatilitate mai redusă.

În rezumat, roțile de șlefuit super-dure și roțile de șlefuit obișnuite au diferențe semnificative de duritate abrazivă, acțiune de șlefuire, formă și structură, metode de îmbrăcare și prelucrare a materialului piesei de prelucrat. În aplicațiile practice, este necesar să se facă o alegere rezonabilă pe baza nevoilor specifice și a materialului piesei de prelucrat.