ELEMENTE ALE ROȚII DE ȘLEFIT (3)

Astăzi, să vorbim despre nisip, unul dintre elementele cheie afectează rezultatul măcinarii.

Ce este nisipul? Granulația se referă la dimensiunea specifică a particulelor granulelor abrazive, de exemplu, numărul de granulație 80# înseamnă că dimensiunea granulelor abrazive poate trece printr-o sită cu 80 de găuri pe inch. În funcție de finisajul suprafeței de șlefuire, acesta poate fi împărțit în șlefuire brută, șlefuire fină și lustruire.

Șlefuire brută: este folosită în principal pentru a îndepărta cea mai mare parte a marginii. Datorită eficienței sale ridicate de măcinare, este plasat în primul proces.

Slefuire fină: scopul este de a putea menține cea mai precisă geometrie. Și adâncimea fisurilor fine și pregătiți-vă pentru lustruire. Lustruirea este ultimul proces, scopul fiind îndepărtarea stratului de inel rupt, lăsat de șlefuirea brută și șlefuirea fină pentru a obține o suprafață netedă.

Nu toate măcinarea necesită acești trei pași. Unele pot avea nevoie doar să fie lustruite cu o roată de șlefuit de o dimensiune a particulei: dacă cerințele sunt mai mari, unele necesită chiar mai mult de trei proceduri de procesare.

Cum să alegi nisipul? Alegerea granulației ia în considerare în principal eficiența șlefuirii și cerințele de rugozitate a suprafeței piesei de prelucrat. În general, granulația poate fi selectată conform următoarelor principii.

(1) Când finisajul suprafeței și precizia piesei de prelucrat trebuie să fie ridicate, trebuie selectată o roată de șlefuit cu o dimensiune mai fină a granulelor, dacă cerințele de eficiență a producției sunt ridicate și finisajul suprafeței nu este ridicat, roata de șlefuit cu ar trebui folosită o dimensiune mai mare a granulelor.

(2) Când zona de contact dintre discul de șlefuit și piesa de prelucrat este mare sau adâncimea de șlefuire este mare, trebuie selectată roata de șlefuit cu o dimensiune a granulelor puțin mai grosiere pentru a reduce generarea de căldură.

(3) Când măcinați materiale cu conductivitate termică slabă sau piese de prelucrat care sunt predispuse la căldură, deformare și arsuri, dimensiunea granulelor ar trebui să fie mai grosieră.

(4) Când șlefuiți metale ductile sau metale moi (cum ar fi alamă, cupru roșu, bronz moale etc.), roata de șlefuit este ușor de blocat. În acest moment, ar trebui să fie selectată roata de șlefuit cu o dimensiune mai mare a granulelor. Dimpotrivă, pentru materialul cu duritate mare (cu excepția aliajului dur) .Ar trebui folosită o roată de șlefuit cu o granulație mai fină.

(5) Când se prelucrează pe o mașină de șlefuit cu o rigiditate mai bună, se poate folosi o roată de șlefuit mai grosieră.

(6) Când formați șlefuirea, dacă doriți ca menținerea formei suprafeței de lucru a discului de șlefuit să fie bună, trebuie selectată o dimensiune mai fină a particulelor.

Dacă sunteți interesat de împărtășirea noastră de cunoștințe, vă rugăm să continuați să acordați atenție site-ului nostru web sau să ne trimiteți un e-mail pentru a vă împărtăși experiența cu roata de șlefuit.