Factori care influențează selecția concentrației discului diamantat

Factori care influențează selecția concentrației discului diamantat

Etapa de măcinare grosieră

Selectarea concentrației

Concentrație mare: în etapa de șlefuire grosieră, de obicei este selectată o concentrație mai mare de diamant. Deoarece șlefuirea grosieră necesită o eficiență de tăiere mai mare și viteze mai rapide de îndepărtare a materialului, o concentrație mare de abrazivi diamantați poate oferi o capacitate de tăiere mai mare și o viteză de procesare mai mare. În general, concentrația poate fi selectată între 75% și 150%, în funcție de tipul de roată de șlefuit și de materialul care se prelucrează.

Factori:

Duritatea materialului: Dacă materialul de prelucrare este dur, poate fi necesar să reduceți ușor concentrația pentru a reduce forța de tăiere și acumularea de căldură.

Tipul discului de șlefuit: roțile de șlefuit cu liant metalic aleg, de obicei, concentrații mai mari în șlefuirea brută, deoarece legăturile metalice pot fixa mai bine particulele de diamant și oferă performanțe stabile de tăiere.

Etapa de măcinare semifină

Selectarea concentrației:

Concentrație medie: În etapa de măcinare semifină, este necesar să se echilibreze eficiența tăierii și precizia prelucrarii. Prin urmare, este o practică obișnuită să alegeți un abraziv diamant de concentrație medie. Concentrația poate varia de la 50% la 100%, în funcție de cerințele de prelucrare și de tipul roții de șlefuit.

Factori:

Rugozitatea suprafeței: Odată cu îmbunătățirea preciziei de prelucrare, rugozitatea suprafeței trebuie controlată, astfel încât concentrația să nu fie prea mare. Durabilitatea discului de șlefuit: În timp ce se asigură eficiența tăierii, este, de asemenea, necesar să se ia în considerare durabilitatea discului de șlefuit pentru a evita înlocuirea frecventă a discului de șlefuit.

Etapa de măcinare fină

Concentrație mai mare: În etapa de măcinare, deși sunt necesare o precizie mai mare de prelucrare și o calitate mai mare a suprafeței, este, de asemenea, necesar să se mențină o anumită eficiență de tăiere. Prin urmare, sunt de obicei selectați abrazivi diamantat cu concentrații mai mari. Cu toate acestea, concentrația de măcinare fină poate fi puțin mai mică decât cea a șlefuirii grosiere pentru a asigura o calitate mai bună a suprafeței și o durată de viață mai lungă a discului de șlefuit. Concentrația poate varia de la 75% la 125%, în funcție de materialul care este prelucrat și de tipul roții de șlefuit.

Factori:

Calitatea suprafeței: Scopul principal al etapei de finisare este obținerea unei suprafețe de înaltă calitate, astfel încât selectarea concentrației trebuie să țină cont de eficiența tăierii și de calitatea suprafeței. Echilibrul discului de șlefuit: în cazul unei rotații de mare viteză, echilibrul discului de șlefuit este crucial pentru precizia prelucrării. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită echilibrului și stabilității discului de șlefuire în etapa de șlefuire.

Slefuire grosieră: selectați o concentrație mare (75%-150%) pentru a îmbunătăți eficiența tăierii și rata de îndepărtare a materialului. Semifinisare: selectați concentrația medie (50%-100%) pentru a echilibra eficiența tăierii și precizia prelucrarii. Măcinare fină: selectați o concentrație mai mare (75%-125%) pentru a asigura precizia procesării și calitatea suprafeței, menținând în același timp o anumită eficiență de tăiere. Vă rugăm să rețineți că intervalul de concentrație de mai sus este doar pentru referință, iar selecția reală trebuie ajustată în funcție de cerințele specifice de procesare și tipul de roată de șlefuit. În același timp, este necesar să se ia în considerare și tipul de legătură, dimensiunea particulelor și alți factori relevanți ai discului de șlefuit.