Cauza și soluția bavurilor în procesul de măcinare

Slefuirea este o metodă de proces foarte importantă, care poate fi utilizată pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională, calitatea suprafeței și durata de viață a piesei de prelucrat. Cu toate acestea, în timpul șlefuirii pot apărea bavuri, afectând calitatea și performanța piesei de prelucrat. Astăzi, vom analiza cauzele și soluțiile bavurilor în procesul de șlefuire din punct de vedere al discului de șlefuire, condițiile de prelucrare și parametrii de prelucrare.

1. Disc abraziv

Generarea bavurilor este legată de alegerea și utilizarea discurilor de șlefuit. Iată câteva cauze posibile legate de roțile de șlefuit:

Disc de șlefuit mai groasă: folosirea discului de șlefuit prea groasă poate provoca o tăiere prea mare pe suprafața piesei de prelucrat în timpul șlefuirii, rezultând bavuri. În același timp, calitatea suprafeței de șlefuire a discului de șlefuire prea grosier nu va fi foarte ridicată.

Duritate mai mare sau mai mică a discului de șlefuit: duritatea mai mare sau mai mică a discului de șlefuit poate afecta generarea de bavuri. Duritatea mare a discului de șlefuit poate duce la creșterea forței de tăiere și la creșterea posibilității de bavuri; duritatea discului de șlefuit este prea scăzută, ceea ce poate duce la tăierea excesivă a suprafeței piesei de prelucrat și, de asemenea, este ușor să se producă bavuri.

Îmbrăcare slabă a roții de șlefuit: Dacă discul de șlefuit este prost îmbrăcat, cum ar fi adâncimea de tăiere este prea mare în timpul procesării, viteza de avans este prea mare etc., poate duce la șanțuri adânci sau denivelări pe suprafața discului de șlefuit, și apoi produc bavuri.

Viteza necorespunzătoare a roții de șlefuit: Când viteza roții de șlefuit este prea mare, temperatura zonei de șlefuit va crește, iar fenomenul de oxidare și ardere a suprafeței piesei de prelucrat va crește, de asemenea, rezultând bavuri pe suprafața piesei de prelucrat. În plus, viteza mare a discului de șlefuit va duce, de asemenea, la scurtarea timpului de contact dintre discul de șlefuit și piesa de prelucrat, reducerea cantității de șlefuire și, de asemenea, pot fi generate bavuri. Când viteza roții de șlefuit scade, zona de șlefuire acumulează mai multă căldură, marginea de tăiere a suprafeței discului de șlefuit se va pasiva treptat, rezultând o creștere a forței de șlefuire, iar suprafața piesei de prelucrat este, de asemenea, predispusă la bavuri.

Prin urmare, pentru a reduce generarea de bavuri, este necesar să selectați discul de șlefuit adecvat în funcție de materialul piesei de prelucrat și de precizia de șlefuire necesară și să vă asigurați că duritatea, starea de îmbrăcare și viteza discului de șlefuit îndeplinesc cerințele. În același timp, în procesul de utilizare, este, de asemenea, necesar să acordați o atenție deosebită stării discului de șlefuit, îmbrăcămintei și înlocuirii în timp util pentru a evita bavurile.