Există mai multe tipuri de roți de măcinare utilizate în mod obișnuit în mașinile de măcinat de suprafață. Ce știi

Nov 13, 2021

Există mai multe tipuri de roți de măcinare utilizate în mod obișnuit în mașinile de măcinat de suprafață și au diferite forme și dimensiuni. Datorită diferitelor materiale abrazive, materiale de liant și procese de fabricație a roților de șlefuit, toate tipurile de roți de șlefuit au proprietăți de lucru diferite. Fiecare tip de roată de șlefuire are un anumit domeniu de aplicare în funcție de propriile caracteristici.

De exemplu, roata de șlefuire maro corundum: corundul maro are duritate și duritate ridicată. Este potrivit pentru măcinarea metalelor cu rezistență ridicată la tracțiune, cum ar fi oțelul carbon, oțelul aliat, fonta maleabilă, bronzul dur etc. acest abraziv are performanțe bune de măcinare și adaptabilitate largă. Acesta este frecvent utilizat pentru măcinare dură cu marjă mare. Este ieftin și poate fi utilizat pe scară largă.

Roata de șlefuire a corundului alb: duritatea corundului alb este puțin mai mare decât cea a corundului maro, iar duritatea este mai mică decât cea a corundului maro. În timpul măcinării, particulele abrazive sunt ușor de rupt. Prin urmare, căldura de măcinare este mică. Este potrivit pentru fabricarea roților de șlefuit pentru măcinarea fină a oțelului stins, oțelului carbon ridicat, oțelului de mare viteză și măcinării pieselor cu pereți subțiri, iar costul este mai mare decât cel al corundului maro.

Roată cromată de măcinare a corundului: potrivită pentru măcinarea pieselor de prelucrat cu cerințe ridicate de calitate pentru prelucrarea suprafeței, cum ar fi unelte de tăiere, instrumente de măsurare, instrumente și fire. Roată de măcinare cu corunde cu un singur cristal: potrivită pentru șlefuirea oțelului inoxidabil, oțel de mare viteză cu vanadiu ridicat și alte materiale cu duritate și duritate ridicată și piese de prelucrat ușor deformate.

Roată de măcinare corundu microcristalină: potrivită pentru măcinarea oțelului inoxidabil, a oțelului portant și a fontei nodulare speciale. Se utilizează pentru formarea măcinării, tăierea măcinării și măcinarea oglinzilor. Prin urmare, în timpul șlefuirii, roata de măcinare corespunzătoare trebuie selectată în funcție de condițiile specifice (cum ar fi proprietățile materialelor, metoda de tratare termică, forma piesei de prelucrat, dimensiunea, forma de prelucrare și cerințele tehnice etc.). În caz contrar, precizia de prelucrare, rugozitatea suprafeței și eficiența producției vor fi direct afectate de selectarea necorespunzătoare a roții de măcinare