Selectarea roții de măcinare a găurilor atmosferice

Roata de măcinare a găurilor atmosferice are avantajele de a nu fi ușor de blocat, durabilitate ridicată și capacitate puternică de tăiere. Este potrivit pentru șlefuirea dură și fină a metalului moale, plasticului, cauciucului, pielii și a altor materiale nemetalice. În același timp, are caracteristicile disipării rapide a căldurii, deci are rezultate bune în măcinarea unor materiale sensibile la căldură, a pieselor de prelucrat cu pereți subțiri și a proceselor de măcinare uscată (cum ar fi uneltele de măcinare cu carbură cimentată și șinele de ghidare a mașinilor-unelte).

Metoda de fabricație a roții de măcinare a găurilor atmosferice este în esență aceeași cu cea a roții generale de măcinare a legăturilor ceramice. Diferența este că o anumită cantitate de potențiator de pori se adaugă la ingrediente, care este complet volatilizată sau arsă înainte de sinterizarea roții de măcinare, rezultând pori mari.

Domeniul de producție al roții de măcinare a găurilor atmosferice este: în general, carbura și corundul sunt selectate ca abrazive, De exemplu, carbura de siliciu negru (c), carbura de siliciu verde (GC) și corundul alb (WA) sunt utilizate în mod obișnuit. Aceste abrazive au duritate ridicată, fragile și ascuțite și au o bună conductivitate termică și electrică; dimensiunea particulelor abrazive (36#~180#); legătură (legătură ceramică); duritate (nivele G ~ m); formă (plat, ceașcă, castron sau vas etc.); dimensiunea porilor (aproximativ 0,7 ~ 1,4 mm).